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紫銅管殘余應力(紫銅的許用應力 )

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紫銅管T2、TP2的國家執(zhí)行標準是什么?

\x0d\x0a2,紫銅管TP2 \x0d\x0a(1)國內(nèi)標準:GB/T18033-2000\x0d\x0a(2)特性及適用范圍: 焊接性能和冷彎性能好,一般無“氫病”傾向,可在還原氣氛中加工使用,但不宜在氧化性氣氛中加工使用。

T2紫銅板為國內(nèi)牌號T2的純銅軋制板材,相對應的美國牌號為C11000、日本牌號為C1100。T2紫銅棒的銅含量極高達到990%以上,雜質(zhì)總含量不大于0.1%。紫銅外觀呈紫紅色,具有極高的導電、導熱性,良好的耐腐蝕性和易加工性。

TP2是磷脫氧銅 標準:GB/T 2059-2000特性及適用范圍:TP2磷脫氧銅焊接性能和冷彎性能好,一般無“氫病”傾向,可在還原性氣氛中加工、使用,但不宜在氧化性氣氛中加工、使用。TP1的殘磷量比TP2少,故其導電、導熱性較TP2高。TP1和TP2主要以管材應用,也可以板、帶或棒、線供應。

國標紫銅TP1(日標紫銅C1201)、國標紫銅TP2(日標紫銅C1220):又稱磷脫氧銅,銅含量≥99%以上。延展性、擠壓加工性、熔接性、耐蝕性、耐候性、熱傳導性、電導性均佳,特別適用于焊接。適用于洗浴熱水爐、襯墊、工藝品、建筑用材料、化學工業(yè)、電器端子。

產(chǎn)品尺寸精度參照或高于GB/T 16866-2006《銅及銅合金無縫管材外形尺寸及允許偏差》標準要求執(zhí)行。

高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別

高頻淬火和中頻淬火紫銅管殘余應力的具體應用范圍也有所不同。高頻淬火多用于小型、精密零件紫銅管殘余應力,如汽車零部件、精密工具等,由于其淬火深度較淺,可以較好地保持工件紫銅管殘余應力的原有形狀和尺寸穩(wěn)定性。而中頻淬火則適用于大型、重型零件,如機床零部件、軸承等,其較深的淬火深度能夠提供更長的使用壽命和更高的耐磨性。

高頻淬火與中頻淬火之間的主要區(qū)別在于淬火深度,這是由兩者不同的設備頻率所決定的。具體來說,高頻淬火的淬火深度范圍為2-5毫米,而中頻淬火則能達到5-0毫米。高頻淬火與中頻淬火設備的頻率差異是造成這種淬火深度差異的根本原因。

因此,高頻和中頻淬火的主要區(qū)別在于電流頻率的不同,這直接影響紫銅管殘余應力了它們所能處理的零件類型及其淬硬層的深度。在實際應用中,選擇哪種方法取決于具體零件的需求,包括零件的尺寸、硬度要求以及生產(chǎn)效率等因素。

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